Контроль герметичности запорного органа арматуры — разбор способов

Контроль герметичности запорного органа арматуры — разбор способов

Постоянный рост требований к надежности и долговечности арматуры поставил задачу контроля герметичности запорного органа и сигнализации появления протечек, превышающих пределы, допустимые по условиям эксплуатации системы.

Ясно также, что достоверная информация о состоянии наиболее ответственной арматуры может оказать существенную помощь оператору при принятии им решении в конкретных ситуациях.

Это тем более важно, что современные системы автоматического управления характеризуются высоким уровнем централизации, т.е. сосредоточением управления большими системами в руках диспетчера-оператора, а дистанционно управляемая арматура не обслуживается в течение длительного времени.

Необходимо отметить также, что проверка герметичности арматуры предусмотрена только при испытаниях после сборки, она не регламентируется в процессе эксплуатации.

Методы и способы

В научно-технической литературе представлено много различных принципов контроля герметичности, которые возможно объединить в такие группы сигнализации:

  • по уровню накопленных протечек;
  • по наличию расхода;
  • по давлению внутри уплотнения;
  • с помощью ультразвука.

Сигнализация по уровню накопленных протечек

Этот способ предполагает наличие клапана и сборной емкости, в которую собираются протечки, а также замер общего количества накопленной воды или другой жидкости с помощью датчиков уровня.

Достоинство данного способа — возможность регистрировать минимальные протечки, хотя время выдачи сигнала растет уменьшению.

Недостатки способа сигнализации по уровню накопленных протечек:

  • наличие специальной мерной емкости;
  • необходимость опорожнения емкости;
  • введение дополнительного клапана, сблокированного с контролируемым клапаном (один клапан в открытом состоянии — другой клапан закрыт, и наоборот).

Эти недостатки делают данный способ малоприемлемым, например, для судовой арматуры.